Du diagnostic à la stabilité : l'évolution de votre automatisme
Sur les chaînes de tri et les installations industrielles lourdes, les micro-coupures de signal et les désalignements d'axes finissent toujours par perturber la production. C'est pour répondre à ce défi quotidien des équipes de maintenance que l'architecture du codeur à arbre creux GHH100 a été développée.
La fin des couplages mécaniques fragiles
L'ingénieur fait souvent face au manque de place autour des gros moteurs. En proposant un trou intérieur de 40mm dans un boîtier compact de diamètre extérieur 100mm, ce modèle se glisse directement là où les autres imposent des modifications d'arbres lourdes et coûteuses. L'axe de la machine devient le guide du codeur, éliminant les jeux mécaniques.
Une transmission claire à chaque rotation
Imaginez un faisceau interne, un signal lumineux qui valide sans relâche 2000ppr. Associé à une sortie de pilote de ligne, ce système envoie les canaux A, B, Z de manière redondante. Même à côté d'un câble de puissance non blindé, l'information de position arrive intacte au processeur central.
- Le technicien glisse le codeur sur l'arbre de 40mm de la machine.
- Le signal lumineux commence le balayage haute résolution.
- Le pilote de ligne sécurise la transmission des données de mouvement.
- Le système retrouve une régularité de fonctionnement durable.
